CNC (ЧПУ) производство в Питере, нужно изготовить хитрую

[Dimon_RA]

у кого есть опыт/контакты людей, работающих в данной области, поделитесь информацией. Очень важно, чтобы у них был свой качественный материал, а именно В95т (аналог 7075)

Изменено 22 ноября 2011 г. пользователем Dimon_RA

[GARRI]

Стукнись сюда, возможно поможет.
http://velopiter.spb.ru/forum/index.php?t=msg&goto=1059368&rid=8177

[Dimon_RA]

благодарю!

[titanik]

Dimon_RA писал(а) Sun, 30 October 2011 15:40

у кого есть опыт/контакты людей, работающих в данной области, поделитесь информацией. Очень важно, чтобы у них был свой качественный материал, а именно легированный люминь (аналог 6061 или 7005 не важно).

А это эксклюзивный вынос или просто хочешь сэкономить? Китайское литьё под давление на порядок выйдет дешевле, чем вручную (даже на ЧПУ) шкрябать из куска дюраля.

[Dimon_RA]

дело исключительно в нестандартности размеров

[Birdshell]

titanik писал(а) Sun, 30 October 2011 17:30

Китайское литьё под давление на порядок выйдет дешевле, чем вручную (даже на ЧПУ) шкрябать из куска дюраля.

литьём выносы не делают
-ваш диванный эксперт
Изменено 30 октября 2011 г. пользователем Birdshell

[titanik]

Birdshell писал(а) Sun, 30 October 2011 18:02

titanik писал(а) Sun, 30 October 2011 17:30

Китайское литьё под давление на порядок выйдет дешевле, чем вручную (даже на ЧПУ) шкрябать из куска дюраля.

литьём выносы не делают
-ваш диванный эксперт

Каким методом делают не фрезерованные выносы?
- ваш диванный оппонент ))) Изменено 30 октября 2011 г. пользователем titanik

[Ivashka]

Смелый вы человек, однако. Я программировал фрезерные станки с ЧПУ и честно скажу, я бы не стал у себя фрезеровать вынос. Не верю я ни в способность знакомых мне инженеров (включая себя) грамотно и ответственно проектировать (как деталь, так и техпроцесс), ни в качество материала, который мы покупаем. Случалось и раковины в прокате видеть, и твердосплавные фрезы об вкрапления ломать.
Хотя, с другой стороны, гаражные энтузиасты, в лучшем случае, в таких же условиях развлекаются, так что черт его знает.

[Dimon_RA]

будем учиться, что делать. Сейчас он уже намного технологичнее и легче, старался все размеры привязывать к базовой точке, но в этом плане ещё есть над чем поработать:



Если вы сможете помочь контактами людей, которые смогут выполнить заказ физ.лица, буду благодарен.

[titanik]

Dimon_RA писал(а) Sat, 12 November 2011 14:48

будем учиться, что делать. Сейчас он уже намного технологичнее и легче, старался все размеры привязывать к базовой точке, но в этом плане ещё есть над чем поработать:



Если вы сможете помочь контактами людей, которые смогут выполнить заказ физ.лица, буду благодарен.

Гнилое дело(( Для ЧПУ нужно написать программу и только потом ваять из куска дюраля. Фрезеровщик программу писать не будет. Вынос в единичном исполнении выйдет буквально золотым. Впрочем если есть деньги, то нагуглить можно мини-заводики и обзванивать-обзванивать... Изменено 12 ноября 2011 г. пользователем titanik

[Dimon_RA]

titanik писал(а) Sat, 12 November 2011 22:59

Гнилое дело(( Для ЧПУ нужно написать программу и только потом ваять из куска дюраля. Фрезеровщик программу писать не будет. Вынос в единичном исполнении выйдет буквально золотым. Впрочем если есть деньги, то нагуглить можно мини-заводики и обзванивать-обзванивать...

т.е. оператор станка ЧПУ не занимается написанием прог, это делает технолог? Тогда нафиг он вообще нужен? =)

[titanik]

Dimon_RA писал(а) Sat, 12 November 2011 23:30

titanik писал(а) Sat, 12 November 2011 22:59

Гнилое дело(( Для ЧПУ нужно написать программу и только потом ваять из куска дюраля. Фрезеровщик программу писать не будет. Вынос в единичном исполнении выйдет буквально золотым. Впрочем если есть деньги, то нагуглить можно мини-заводики и обзванивать-обзванивать...

т.е. оператор станка ЧПУ не занимается написанием прог, это делает технолог? Тогда нафиг он вообще нужен? =)

Ну сам по себе станок не японский автономный робот)))
Я в кооперативное время писал программы для аппарата лазерной подгонки пассивных элементов. Сам же на нём и работал потом.труд весьма противный (я про написание прог) Не знаю как сейчас пишутся проги на ЧПУ, но для моего тогдашнего промышленного лазера в "аналоге" было писать это мука)))

[tuzzzik]

Ivashka писал(а) Sun, 06 November 2011 20:40

Смелый вы человек, однако. Я программировал фрезерные станки с ЧПУ и честно скажу, я бы не стал у себя фрезеровать вынос. Не верю я ни в способность знакомых мне инженеров (включая себя) грамотно и ответственно проектировать (как деталь, так и техпроцесс), ни в качество материала, который мы покупаем. Случалось и раковины в прокате видеть, и твердосплавные фрезы об вкрапления ломать.
Хотя, с другой стороны, гаражные энтузиасты, в лучшем случае, в таких же условиях развлекаются, так что черт его знает.

Все,блин,пойду скажу всем знакомым ЧПУшникам чтоб нахрен увольнялись titanik писал(а) Sat, 12 November 2011 22:59

Dimon_RA писал(а) Sat, 12 November 2011 14:48

будем учиться, что делать. Сейчас он уже намного технологичнее и легче, старался все размеры привязывать к базовой точке, но в этом плане ещё есть над чем поработать:



Если вы сможете помочь контактами людей, которые смогут выполнить заказ физ.лица, буду благодарен.

Гнилое дело(( Для ЧПУ нужно написать программу и только потом ваять из куска дюраля. Фрезеровщик программу писать не будет. Вынос в единичном исполнении выйдет буквально золотым. Впрочем если есть деньги, то нагуглить можно мини-заводики и обзванивать-обзванивать...

Фрезеровщик(оператор) в 50% сам пишет программу.Для данной детали она простецкая как 5 коп.Данная деталь легко выполняется НЕ на ЧПУ.

[tuzzzik]

Чуть позже отвечу в лс.

[Ivashka]

tuzzzik писал(а) Mon, 14 November 2011 04:16

Все,блин,пойду скажу всем знакомым ЧПУшникам чтоб нахрен увольнялись .

Как мне это знакомо. Мое начальство тоже считает, что для изготовления детали достаточно рисовальщика и ЧПУшника. А то, что деталь надо предварительно рассчитывать на прочность, и что техпроцесс должен учитывать всякие тонкости вроде напряжений - это глупости, да. Ведь всегда можно уже под конец провести тесты готовых деталей... и потом всю партию переделывать.
Ну а в данном случае испытанием вообще будет сама эксплуатация, со всеми вытекающими рисками.

[Dimon_RA]

Ivashka писал(а) Tue, 15 November 2011 22:35

Ну а в данном случае испытанием вообще будет сама эксплуатация, со всеми вытекающими рисками.

предварительно рассчитать прочностные характеристики не имея опыта и обратной связи в виде ломания тестовых образцов - нереально. Компаниям, которые давно занимаются подобными делами уже известно насколько коррелируют цифры на мониторе с реальным поведением. Мне это неведомо, так что катаем в фулике =) Ну и что касается основ конструирования, то я старался делать более-менее грамотно и чтобы при этом деталь осталась простой, потому получилась конструкция с двумя "консолями" вместо той, что на первом рисунке - её проще изготовить + по массе выигрыш почти в 150грамм.

ломаться она будет в первую очередь в районе ложемента под руль (недостаточна площадь для расчётной нагрузки) да около ближайших к штоку отверстий под винты крышек выноса.

[tuzzzik]

Ivashka писал(а) Tue, 15 November 2011 22:35

tuzzzik писал(а) Mon, 14 November 2011 04:16

Все,блин,пойду скажу всем знакомым ЧПУшникам чтоб нахрен увольнялись .

Как мне это знакомо. Мое начальство тоже считает, что для изготовления детали достаточно рисовальщика и ЧПУшника. А то, что деталь надо предварительно рассчитывать на прочность, и что техпроцесс должен учитывать всякие тонкости вроде напряжений - это глупости, да. Ведь всегда можно уже под конец провести тесты готовых деталей... и потом всю партию переделывать.
Ну а в данном случае испытанием вообще будет сама эксплуатация, со всеми вытекающими рисками.

Твое начальство совершенно правильно считает,то для ИЗГОТОВЛЕНИЯ детали ДОСТАТОЧНО рисовальщика и ЧПУшника.Конструктора пусть рассчитывают,технологи пишут техпроцесс.Jedem das Seine. Изменено 15 ноября 2011 г. пользователем tuzzzik

[Dimon_RA]

мастеров не нашлось, потому тема актуальна =)

[Ivashka]

tuzzzik писал(а) Wed, 16 November 2011 00:37

Твое начальство совершенно правильно считает,то для ИЗГОТОВЛЕНИЯ детали ДОСТАТОЧНО рисовальщика и ЧПУшника.Конструктора пусть рассчитывают,технологи пишут техпроцесс.Jedem das Seine.

В нормальных конторах "рисовальщик" - это конструктор и есть. Слово "изготовление" я использовал, подразумевая производственный процесс, как можно было догадаться, а не для процесс нажатия зеленой кнопки на стойке. И применительно к сабжу : я сомневаюсь, что этот вынос кто-то будет рассчитывать и тестировать, не говоря уже о ТП. Собственно, так у меня на работе и было в большинстве случаев, почему я и вспомнил.

[tuzzzik]

Ivashka писал(а) Wed, 23 November 2011 23:36

tuzzzik писал(а) Wed, 16 November 2011 00:37

Твое начальство совершенно правильно считает,то для ИЗГОТОВЛЕНИЯ детали ДОСТАТОЧНО рисовальщика и ЧПУшника.Конструктора пусть рассчитывают,технологи пишут техпроцесс.Jedem das Seine.

В нормальных конторах "рисовальщик" - это конструктор и есть. Слово "изготовление" я использовал, подразумевая производственный процесс, как можно было догадаться, а не для процесс нажатия зеленой кнопки на стойке. И применительно к сабжу : я сомневаюсь, что этот вынос кто-то будет рассчитывать и тестировать, не говоря уже о ТП. Собственно, так у меня на работе и было в большинстве случаев, почему я и вспомнил.

Простой пример:станок 5шпиндельный 63KDV(Schiess),деталь-титановая полусфера D 12,5 метров и толщиной 170мм.Делается пол года.Всего 16 деталек=8 лет.Потом скорлупки свариваются между собой,а потом шарики в гусеницу.И как по Вашему ей потом краш устроить?

[GARRI]

tuzzzik писал(а) Thu, 24 November 2011 01:14

Простой пример:станок 5шпиндельный 63KDV(Schiess),деталь-титановая полусфера D 12,5 метров и толщиной 170мм.Делается пол года.Всего 16 деталек=8 лет.Потом скорлупки свариваются между собой,а потом шарики в гусеницу.И как по Вашему ей потом краш устроить?

Серега - пять!

[Neverwinter]

titanik писал(а) Sat, 12 November 2011 22:59

Вынос в единичном исполнении выйдет буквально золотым.

+1
Сначала надо найти где-то заготовки этого волшебного алюминия, потом весь день пыхтеть над ним, потом где-нибудь слишком сильно зажать и сломать его
Даже сталь будет гнуться, а алюминий ваще разлетится в клочья.
Программный станок тут точно не нужен, это лишний геморой. Программы нужны для сложных точных контуров, и для повторяющихся операций. Ни того ни другого здесь нет, не считая кучи косметических изгибов, которые в сто раз легче запилить на наждаке или напильником ))
Имхо, за такую работу возьмется только сумасшедший, или за нереальную денежку

[Dimon_RA]

да, велопитерцы не разочаровывают